直線導軌數(shù)控車床可實現(xiàn)多種產品的外圓、端面、內孔、切槽、任意錐面、球面和各種公、英制及美制螺紋的自動切削，并配有完善的S\T\M功能，可發(fā)出和接收多種信號，自動控制加工程序。其主軸采用高精密主軸單元滾動，拖板縱、橫向采用高精密滾珠桿傳動，導軌采用直線導軌運動，能長期穩(wěn)定的保證機床加工精度和使命壽命。該機床采用彈簧夾頭裝夾，工件裝卸方便，定位準確；或選用三抓卡盤裝夾，機床的使用范圍更廣。本機床可廣泛用于閥門、水暖、汽車零件及其他五金的批量精加工。
 

　　直線導軌數(shù)控車床

　　結構：滑塊與導軌之間通過滾珠滾動產生相對運動。

　　特點：滾動摩擦、慣性矩小、動態(tài)特性好，點群接觸，強力切削性差。

　　適用：切削力適中的高速加工機床，如鋁材箱體加工等。

　　容易產生故障：磨損快，滑塊與導軌一旦產生間隙，切削時機床易產生震動。維修更換容易。
 

　　直線導軌數(shù)控車床采用直線導軌運動，機電一體化設計，具有外形美觀，結構合理，用途廣泛，操作方便，一人多機等優(yōu)勢。直線導軌數(shù)控車床的導軌安裝方法如下：

　　1、直線導軌安裝前務必要清除車床安裝面上的加工毛刺與污物，保持安裝面的清潔。

　　2、將直線導軌平放在車床上，使導軌的基準面貼向車床的側向安裝面。

　　3、將裝配螺栓鎖定，但不*鎖緊，并使導軌基準面盡量貼緊車床的側向安裝面，安裝前要檢查螺栓孔與裝配螺栓是否吻合。

　　4、依序將導軌止動螺絲鎖緊，使導軌與車床側向安裝面緊密貼合在一起。

　　5、使用扭力板手，將裝配螺栓依規(guī)定的扭力值鎖緊,裝配螺栓的鎖緊順序，由導軌*向兩端依序鎖緊,這樣可獲得穩(wěn)定的精度。

　　6、其余配對的導軌，依照上述方法進行安裝。